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Dynapar · Automação industrial
Precisão para controlar cada movimento.
Os encoders Dynapar transformam o movimento de eixos e máquinas em sinais elétricos usados para controlar posição, velocidade e sentido de rotação. A Mokka-Sensors fornece modelos para automação industrial, motores, elevadores, máquinas de embalagem e processos severos, com apoio técnico para identificar a configuração compatível com cada aplicação.
O encoder incremental gera uma quantidade definida de pulsos a cada volta do eixo. Os canais A e B em quadratura permitem calcular velocidade e sentido de rotação; quando disponível, o canal Z ou index fornece uma referência por volta. É uma solução comum para controle de motores, medição de velocidade, comprimento, deslocamento e sincronismo de máquinas.
Encoder absoluto
O encoder absoluto associa um código exclusivo a cada posição. Assim, o sistema pode recuperar a posição sem executar um novo ciclo de referência após uma interrupção de energia. A escolha deve considerar resolução, número de voltas e interface de comunicação. Para entender uma das codificações usadas nesse tipo de sensor, consulte também nosso conteúdo sobre Código Gray em encoders absolutos.
Encoder magnético e sem rolamentos
Em motores de grande porte ou ambientes com vibração, poeira e variações de temperatura, uma construção magnética sem rolamentos pode reduzir pontos de desgaste mecânico. A família RT8 utiliza essa arquitetura para fornecer realimentação de velocidade e posição em aplicações industriais exigentes.
Portfólio
Modelos e famílias em destaque
Família Dynapar
B58N
Encoder incremental compacto, disponível em versões de eixo sólido, vazado, passante ou expansivo. Há configurações de 1 a 3.600 PPR e versões de alta resolução.
Onde usar Automação de máquinas, motores, embalagem, papel e celulose, robótica e servomotores.
Encoder incremental de eixo vazado, projetado para montagem direta em motores e eixos de máquinas. Configurações publicadas incluem versões IP65 e diferentes resoluções, diâmetros e conectores.
Onde usar Elevadores, motores elétricos, óleo e gás, siderurgia, mineração e automação de fábricas.
Encoder magnético incremental sem rolamentos para montagem em face C NEMA. O modelo RT81024LV062C oferece 1.024 PPR, alimentação de 5–26 Vcc e operação em ampla faixa de temperatura.
Onde usar Motores industriais, mineração, siderurgia e papel e celulose.
Também mantemos páginas para códigos específicos, como o Dynapar HS35N102499EV0. A disponibilidade e o prazo variam conforme o código e a configuração; confirme essas informações na cotação.
Na indústria
Onde os encoders Dynapar são aplicados?
Motores elétricos e servomotores: realimentação de velocidade, posição e sentido de rotação.
Máquinas de embalagem: sincronismo de eixos, controle de corte e posicionamento.
Elevadores e sistemas de movimentação: monitoramento de deslocamento e velocidade.
Papel e celulose: controle de rolos, comprimento e velocidade de linha.
Siderurgia e mineração: feedback em equipamentos sujeitos a vibração e ambientes severos.
Óleo e gás: medição e controle de movimento em equipamentos industriais.
Automação de fábricas e robótica: posicionamento, contagem e sincronização de movimentos.
Seleção técnica
Como especificar um encoder
Para uma seleção segura, não basta comparar apenas o número de pulsos. É necessário avaliar montagem, diâmetro do eixo, resolução, alimentação, tipo de saída, conector, temperatura e grau de proteção. Se você já possui o código completo do encoder, envie-o para nossa equipe; se não possui, podemos ajudar no levantamento da especificação.
Para indicar um equivalente ou uma nova configuração, informe sempre que possível:
Tipo de sinal: incremental, absoluto ou senoidal.
Resolução: PPR para modelos incrementais ou bits/voltas para absolutos.
Montagem: eixo sólido, eixo vazado, passante, expansivo ou sem rolamentos.
Dimensões mecânicas: diâmetro do eixo, flange, furação e espaço disponível.
Características elétricas: tensão de alimentação, circuito de saída e interface.
Conexão: cabo, comprimento, pinagem e tipo de conector.
Ambiente: temperatura, vibração, impacto, umidade e grau de proteção necessário.
Código atual: part number completo e fotos da etiqueta e da montagem.
A instalação influencia diretamente a vida útil e a qualidade do sinal. Em encoders de eixo sólido, o acoplamento ajuda a compensar pequenos desalinhamentos e reduz a transmissão de esforços ao rolamento. Cabos e chicotes devem respeitar pinagem, blindagem, comprimento e conector da configuração escolhida.
Posso substituir um encoder apenas pela resolução?
Não. Dois encoders com o mesmo PPR podem ter montagem, alimentação, circuito de saída, pinagem ou grau de proteção diferentes. O código completo e os dados mecânicos e elétricos devem ser comparados.
Qual é a diferença entre eixo sólido e eixo vazado?
O encoder de eixo sólido normalmente é ligado ao eixo da máquina por um acoplamento. O modelo de eixo vazado é instalado diretamente sobre o eixo motriz e utiliza um sistema de fixação e um braço anti-rotação. A melhor opção depende do espaço, da montagem existente e das condições mecânicas.
O que devo enviar para solicitar uma cotação?
Envie o part number completo, quantidade, cidade de entrega e, quando possível, fotos da etiqueta, do conector e da instalação. Para uma aplicação nova, inclua os dados da lista de especificação acima.
Conheça também a apresentação da linha DynaparApoio técnico Mokka-Sensors
Encontre o encoder certo para a sua aplicação.
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